簡(jiǎn)要描述:湖州板框壓濾機(jī)是先應(yīng)用于化工脫水的機(jī)械。雖然板框式壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應(yīng)用。
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產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 自動(dòng)化程度 | 其他 |
---|---|---|---|
適用對(duì)象 | 污泥 | 濾料類(lèi)型 | 陶粒 |
性能 | 高效過(guò)濾 | 適用范圍 | 化工,石油,制藥,輕工,食品,水處理 |
品牌 | 景輝環(huán)保 | 濾板尺寸 | 870-2000 |
濾室厚度 | ≤35?≤40 |
詳細(xì)介紹
湖州板框壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1,采用TPE技術(shù),壽命長(zhǎng),穩(wěn)定性好,通用性好,適用于多種行業(yè)。
2,采用水壓壓榨,壓力可達(dá)到0.8-2.0mpa以上。
3,可變?yōu)V室技術(shù)在化工,醫(yī)藥,礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中,極大提高生產(chǎn)效率,降低含水率。
4,高壓脫水技術(shù)在污泥脫水行業(yè)應(yīng)用,濾餅含水率至低降低到符合填埋、焚燒標(biāo)準(zhǔn)(不同行業(yè)含水率有所變化),相比傳統(tǒng)的脫水設(shè)備,濾餅重量體積減少1半;整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,配置濾布在線(xiàn)沖洗系統(tǒng)及電控閥門(mén)儀表,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1.手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路。
2.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。
2.1 主機(jī)部分
主機(jī)由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室;并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng),壓緊濾框、濾板,達(dá)到液壓工作壓力后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),即可進(jìn)料過(guò)濾。
2.2 液壓部件
液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾,加油至液面線(xiàn)上限,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸;推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè)。
2.3 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(cè),操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。
板框式壓濾機(jī)的基本介紹:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框式壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框式壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
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